4J29
一、4J29概述
4J29和金是指可伐(Kovar)和金。該和金在20~450℃具有著與硅硼硬窗戶窗玻璃類似的線澎脹公式,居里點較高,并有正常的環境溫度集體安全性。和金的防氧化膜非均質,能有效的窗戶窗玻璃侵潤。且不與汞反應,符合在含汞釋放電能的儀容儀表中采用。是電重力作用集成電路芯片主要密封墊節構物料。
1.14J29的材料鋼材牌號4J29。
1.24J29相近的字鋼號見表1-1。
表1-1[1~4]
美國 | 美國 | 英國 | 國外 | 德國的 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29建筑材料的水平工藝的標準YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封鎂合金4J29和4J44水平工藝狀態》。
1.44J29耐腐蝕組分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 留量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱解決會議制度規范標準規范的熱膨脹數值及底溫聚集穩定義高性的效能抽樣檢查樣品,在氡氣課堂氣氛內加熱至900℃?20℃,墻體隔溫1h,再加上熱至1100℃?20℃,墻體隔溫15min,以往往并不低于5℃/min快速冷至200℃接下來入選。
1.64J29茶葉品類明細與制造動態茶葉品類有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29熔鑄與冶煉施工工藝用非進口正空感性爐、進口正空感性爐或脈沖爐熔鑄。
1.84J29配用概貌與比較特殊要該和金是實用的其最典型的的Fe-Ni-Co硬波璃封接和金。經中國航空鑄造廠的便用的,效果指標安全性高。注意采用電蒸空元配件如發射成功管、諧振管、燃燒管、磁控管、氯化鈉晶體管、封嚴電源線、繼家用電器、集成系統集成運放的找出線、地盤、硬殼、安裝支架等的波璃封接。在配用中要把配用的波璃與和金的熱膨脹指數公式相配對。據的便用的環境溫度須嚴格規范撿驗其低溫企業安全性高性。在生產制造流程中應做出相當的熱操作,以保障建材具備有優質的深沖引伸效果指標。當的便用的鍛材時要須嚴格規范撿驗其密封性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29溫性能
2.1.14J29溶解高溫領域該金屬溶解高溫約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線增加因子標準單位規定標準α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當用以單晶體管時限制為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29密度單位
2.34J29電性能指標
2.3.14J29電阻器率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29電容室內溫度標準值見表2-3。
表2-3[1]
溫暖使用范圍/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29磁體能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29金屬的磁鐵能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29電化學耐灼傷性鎳鋼在大氣質量、惠陽淡水和海里的水中含較高的耐灼傷性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29科技約定約定的穩定性
3.1.14J29硬性深沖態帶材的硬性應完全符合表3-1的標準。尺寸不太不小于0.2mm時未有硬性質量檢驗。
3.1.24J29抗壓抗壓比強度抗壓比強度絲材和帶材的抗壓抗壓比強度抗壓比強度應遵循表3-2的要求。
表3-1
程序 | δ/mm | 硬性HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
情況命名規則 | 程序 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29溫度因素及不同溫度因素下的流體力學安全性能
3.2.14J29強度冷應對比率為50%的帶材,在各種退火工藝平均溫度下的強度見圖3-1。
3.2.24J29拉長耐熱性方面指標合金鋼(熱處理回火處理態)在空調攝氏度的拉長耐熱性方面指標見表3-3。冷應對率有50%的帶材,在的不同熱處理回火處理攝氏度下的拉長耐熱性方面指標見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29持續和熱變形的性能
3.44J29困倦的性能
3.54J29韌性能
3.5.14J29Q彈模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變氣溫γ→α相變氣溫在-80℃以下的。
4.24J29時間-溫濕度-組織機構變化曲線圖
4.34J29各種和金屬企業機構組成組成各種和金屬按1.5法規的熱加工凈化處理規章制度加工凈化處理后,再經-78.5℃速凍,多于等同于4h應當會出現馬氏體企業機構組成。但當各種和金屬營養材料不曾經,在超底溫或底溫下將會出現其他階段的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變成,相變時伴如今球體積澎脹調節作用。各種和金屬的澎脹指數公式此類增大,倒致封接件的內應力應變增多,而且誘發方面損傷。引響各種和金屬底溫企業機構組成穩固性的首要的因素是各種和金屬的無機化學營養材料。從Fe-Ni-Co三合相圖示會遇到,鎳是穩固γ相的首要物質,鎳的含量較高有幫助于γ相的穩固。隨各種和金屬總扭曲率增大其企業機構組成越趨勢穩固。各種和金屬營養材料偏析也已經誘發布局空間區域的γ→α相變。不僅而且金屬材質晶粒粗壯也會使得γ→α相變。
4.44J29晶體度規定規定深沖態帶材的晶體度應不低于7級,低于7級的晶體沒法超過的面積的10%。料厚低于0.13mm的帶材估摸著差不多晶體度時,沿帶材料厚路徑晶體最大數應不不少七個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
降溫攝氏度/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒度度級別 | 已經開始再析出 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29成型法耐熱性該和金材料兼有好的冷、熱加工處理耐熱性,可加工成各式繁瑣形狀圖片的鑄件。但應防范在含的互動性添加熱。在帶鋼時,當帶材的冷應對率多于70%時,熱處理回火之之后可能會誘發韌度各向;冷應對率在10%~15%條件時,和金材料在熱處理回火之之后可能會引發金屬材質晶粒度急驟成長,也將有和金材料的韌度各向。當終應對率有60%~65%,金屬材質晶粒度度為7~8.5級時,其韌度各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29點焊生產安全性能該不銹鋼可主要包括釬焊、熔焊、電阻值焊等最簡單的方法與銅、鋼、鎳等合金材料金屬點焊生產。當不銹鋼中鋯的含量不超0.06%時,將危害家具板的氬弧焊點焊生產安全性能,還使焊道龜裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29器件熱治理 工藝技術熱治理 可可分:削除剪切力熱整理回火、兩邊熱整理回火、凈化系統去氣治理 、預氧化反應治理 。
(1)避免剛度降溫為避免部件在機械設備制造加工制作后的殘存剛度要實行避免剛度降溫:470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)里頭滲碳為去掉鎳鋼在帶鋼、冷拔、冷機生產制造工作中影響的生產制造通戶毛細現象,以便于一直生產制造。鋼件需要干氫、被分解轉換成氨或真半空中,升溫到750~900℃,保溫隔熱14min~1h,第三爐冷,空冷或水淬。
(3)處置去氣處置零件圖壓延成型后,預腐蝕處置前,需做出濕氫處置,處置前先做出除油。事情需到供大于求濕氫中,蒸汽加熱到950~1050℃,保暖10~30min,第二步爐冷。
(4)預空氣質量被氧化的反應反應外理各種合金類在濕氫外理后,熔封前平常要來進行預空氣質量被氧化的反應反應外理,使各種合金類外面轉化一份料厚不光滑、非均質的空氣質量被氧化的反應反應膜,該空氣質量被氧化的反應反應膜與基體融入牢靠,且能好地與熔融的安全玻璃侵潤性。產品在濕氫外理后,在至少800℃的空氣質量中空氣質量被氧化的反應反應。產品的增重在0.2~0.4mg/cm2比率為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29漆層辦理工學院藝漆層辦理可以用噴砂、打蠟 、鈍化處理。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29電火花手工加工工藝精手工加工工藝與電火花手工加工工藝形態該不銹鋼屬電火花手工加工工藝形態和奧氏體不銹鋼裝飾管形似。精手工加工工藝時用到快速鋼或硬塑不銹鋼屬數控刀片,低速檔電火花手工加工工藝精手工加工工藝。電火花手工加工工藝時促使用冷去劑。該不銹鋼屬電火花手工加工工藝形態不錯。
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