NS334
NS334有的是種含鎢的鎳鉻鉬鎳鋼,其硅、碳的水平低。
NS334的特點是:
●在被氧化和展現的情況下,對很半數以上氧化材質享有表現出色的耐氧化性。
●精湛的耐點銹蝕、縫縫銹蝕和剛度銹蝕脫層穩定性。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●紙槳和制紙工業化,如煮解和漂白劑干凈的器皿
●FGD系統中的洗滌劑塔、另加熱器、濕汽電扇等
●在含酸性固體大環境中作業題的機器和開關元件
●和咸性廠品的的催化反應器
●酸蒸汽加熱器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生產銷售和加工處理
NS334牌號和標準:
鋼號和原則 | 素材型號 | 技術性標準化 | |||||||
化學反應有效成分 | 不銹鋼裝飾管 | 家具板 | 棒材 | 帶材 | 電焊條 | 鍛件 | |||
無逢管 | 熔接管 | ||||||||
法 AFNOR | NC17D | ||||||||
法國 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
英倫 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 留量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V人才缺口現場實驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立米晶格結構設計,其電學完分可以保障了金相不穩確定性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在通常數化工品研究方向和高溫天氣氛圍中贏得了廣泛的的使用。
典型應用領域:
●高爐煤氣脫系統化
●酸洗鈍化和酸再生能力廠商
●和農運無機危險品的生產
●二防氧化鈦生孩子(氯法)
●電解法電渡
NS334加工和熱處理:
1.NS334合金類能否依據過去生產的制作加工工藝手工制造和制作加工。
2.在熱加工前及熱加工進程中應穩定穩定工件產品清理和環境友好源。
3.應充足決定到該合金材料在1000℃~600℃間迅速的制冷時對敏化的神經敏情緒化。
4.在熱操作方式中不可能觸碰、、鉛還有其它低溶點廢金屬,否則的話會受到損害合金鋼的效果,應重視祛除比如箭頭漆、環境溫度指示箭頭漆、五顏六色蠟筆、潤化油、氣體燃料等臟污。
5.鍋爐燃料中的含水量越低越小,本身氣中的含水量應超過0.1%,輕油中含水量應超過0.5%。
6.熱處理爐的爐氣以一般的中性至微脫色性為宜,應防范爐氣在脫色性和回歸性進行起伏較大,熱處理燃燒的火焰不可以進行燒向鏜孔。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱加工生產室溫區域1200℃~950℃,一系列冷卻手段為水冷式或更快空冷。
2.為保障的防蝕的性能,熱工藝后應開始熱加工,軸類零件應單獨引入已變熱的熱加工爐。
NS334冷加工:
1.NS334的粗手工加工固化率低于奧氏體不銹鋼材料,故而須要對粗手工加工裝置進行選擇。鏜孔因為固溶熱進行處理態,因此在帶鋼進程中應當在期間熱處理回火。
2.若帶鋼壓扁量以上15%,則必須對產品展開二級固溶工作。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶加工工作溫度條件是1100℃~1160℃。
2.降溫原則為水淬,料厚值為1.5mm的物料也可使用迅速空冷。若使用空冷,則應在2鐘頭內從1000℃降溫至600℃。
3.在熱治理 整個過程中,有必要提高鑄件凈化。
NS334去氧化皮:
1.NS334的外表氧化反應物和焊接縫隙附進的焊渣的懸挑腳手架性比不銹鋼圓管更強,推介適用細晶砂帶或細晶砂輪確定打磨處理。
2.用得HNO3/HF分層酸確定酸洗工藝前有必要噴砂或磨煉將防氧化膜打翻。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.事情運動場所事情運動場所應同時隔開或與高碳鋼的加工工藝位置劃分有充足遠的相距,盡會做到環保,擁有檔板并規避兩位置劃分間通風工作。
2.運行中服和輔助軟件生活品應佩帶純潔的細紋皮勞保手套,衣著純潔的運行中服。
3.產品和刷卡機機可能有鎳基和金和鎳鉻鋼的產品,不銹鋼管鋼絲刷應選擇不銹建筑鋼文件提煉出,刷卡機機如切剪機、高速沖床、軋機等可能扣上氈、厚紙板或合金金屬紙防止鐵碳合金金屬掉在刷卡機外面而使激光加工文件黏上,誘發氧化。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334表面準備好
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334電焊焊接新工藝
NS334非常適合選用其余傳統式補焊工序補焊,如鎢電惰性有機廢氣氣物維護英文焊、等鋁離子弧焊、手功亞弧焊、黑色金屬惰性有機廢氣氣物維護英文焊、鋁熱反應惰性有機廢氣氣物維護英文焊。
NS334充填五金
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334不銹鋼焊接參數表及會影響(熱發送量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后處置(酸洗工藝及刷除脫色物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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