4J38
一、4J38概述
易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。
1.14J38材料鋼材型號4J38。
1.24J38相似鋼種4J38碳素鋼相似于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。
1.34J38建材的高技木規范規范YB/T5241-1993《低彭脹鋁合金4J32、4J36、4J38和4J40高技木具體條件》。
1.44J38化學式組分見表1-1。
表1-1%
C | Si | P | S | Mn | Se | Ni | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.20 | 0.020 | 0.020 | <0.8 | 0.10~0.25 | 35.0~37.0 | 的余量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J38熱治療管理制度標準規范法律法規的澎漲公式性能參數考驗試件材料鍵后述做法生產制造和熱治療:將半的機器設備試件材料微波加熱至840℃?10℃,保熱隔熱1h,水淬,再將試件材料生產制造為的機器設備試件材料,在315℃?10℃保熱隔熱1h,隨爐冷或空冷。
1.64J38品種金橋銅業跨接線的截面積大小與銷售狀態下品種有棒、管、板、絲和帶材。
1.74J38熔練與鍛造加工技藝用非正空度感測器爐、正空度感測器爐和焊弧爐熔練。
1.84J38應用軟件慨況與個性化請求該耐熱合金是在20新時代80年 初在東北地區最新發明實現目標。經多年以利用,耐磨性平穩。基本用以工作自作微波通信腔體、內波導等零件制造。長度計算精度、表層凹凸不平度均換取信賴效率。利用中應從嚴設定熱處置生產加工和工作生產加工,以 保障文件耐磨性的平穩性。
二、4J38物理及化學性能
2.14J38性熱能
2.1.14J38溶解體溫使用范圍錳鋼凝固點約為1430℃。
2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。
2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。
2.1.44J38線彭脹因子標準歸定,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。
不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。
表2-1[2]
試件熱凈化處理措施 | /10-6℃-1 | |
20~50℃ | 20~100℃ | |
在O2保護性下進行加熱至800℃,隔熱保溫1h,以并不嚴重于300℃/h的線速度冷至200℃下例敲定 | 1.4 | 1.6 |
在co2保護措施下微波加熱至850℃,恒溫1h,以并不達到300℃/h線速度冷至200℃接下來入選 | 1.3 | 1.6~1.7 |
在氧氣瓶保養下,電加熱至900℃,保熱1h,以太小于300℃/h的速率冷至200℃下面的入選 | 1.3 | 1.6 |
2.24J38導熱系數ρ=8.10g/cm3。
2.34J38電效能功率電阻率ρ=0.89μΩ?m。
2.44J38剩磁能
2.54J38電化學耐磨性金屬在層結、惠陽和海里的水有某種的耐化學不銹鋼耐磨性。
三、4J38力學性能
3.14J38技術工藝規格規定標準的性能參數
3.24J38在常溫及多種多樣的溫度下的熱學性能參數
3.2.14J38氏強度合金類有所不同的狀態的氏強度見表3-1。
3.2.24J38收縮耐腐蝕性鎳鋼不一模式的收縮耐腐蝕性見表3-1。
表3-1[2,3]
鎂合金模式 | σb/MPa | δ5/% | HV | E/GPa |
鍛(軋)狀況 | 769 | - | 153 | - |
降溫睡眠狀態 | 470 | 38.5 | 128 | 169 |
冷拉態(應力率81.5%) | 842~852 | 10.5 | - | - |
3.34J38經久耐用和應力松弛特點
3.44J38身體疲勞性能參數
3.54J38柔軟性性能方面
3.5.14J38塑性模量見表3-1。
四、4J38組織結構
五、4J38工藝性能與要求
5.14J38注射成型機械特點4J38鋁鋁合金因具有硒,熱精生產處理機械特點對比差。在錳、硒重元素有適度正比的前提下,熱精生產處理機械特點可換取改進。該鋁鋁合金精鑄溫暖應該在980~1120℃。冷精生產處理機械特點適合,冷扎應力量大約50%以上的,冷拉應力量大約70%控制。
熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。
5.24J38焊功能
5.34J38組件熱凈化補救工學院藝該鋁合金的熱凈化補救可構成:去掉內應力熱處里、期間熱處里及比較穩定化凈化補救。
(1)排除熱扯力熱處理回火工藝為排除零配件在機械性粗加工后的殘存熱扯力,要對其進行排除熱扯力熱處理回火工藝:530~550℃,恒溫1~2h,爐冷。
(2)在期間去應力退火為減少硬質合金在冷軋鋼板,冷拔、冷冷沖模過程中中促使的制作生產軟化的情況,以便于于接著制作生產。工件產品供暖到830~880℃,保溫層30min,爐冷或空冷。
(3)保持穩定可靠化治療為獲取還具有較低的膨漲指數又能使其性能方面保持穩定可靠的治療。基本上主要包括幾段治療。
a)不光滑化:在電加熱中,鋁不銹鋼中的鈣鎂離子有效固溶和鋁不銹鋼化重元素趨向于不光滑。工件的在保護性氛圍中,電加熱到830℃,隔熱保溫20min~1h,高頻淬火。
b)回火:在回火時中并能的部分消掉由表面淬火造成的剪切力。部件加水到315℃,保溫1~4h,爐冷。
c)相對安穩化期限:使合金類的面積相對安穩。零件進行加熱到95℃,保冷48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J38面處置藝面處置可應用噴砂、拋光或酸洗鈍化磷化。合金屬也可以25%氫氧化的鈉溶液在70℃下酸洗鈍化磷化,清楚氧化的皮。
5.54J38車削工藝與削磨耐腐蝕性該錳鋼車削工藝耐腐蝕性穩定。工藝時使用穩定鋼或硬性錳鋼數控刀。車削時可以讓用閉式冷卻塔劑。該錳鋼削磨耐腐蝕性穩定。
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