3J1
一、3J1概述
3J1和金是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉積武器鍛造型高回延展能力和金。固溶處置后具積極的塑型,洛氏硬度低,易精加工定型。經固溶或冷應變速率后時效性處置,獲取高的熱學穩定性和回延展能力穩定性。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1用料品牌3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1接近類型ЭИ702,36HXTЮ(臺灣)。
1.33J1物料的能力標淮3J1耐熱合金鋼的能力標淮YB/T5256—1993《剛性pcb板用耐熱合金鋼3J1和3J53能力前提》。
1.43J1催化材料見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 余下量 |
1.53J1熱補救規章制度見表1-3。
1.63J1新品種要求與供應信息的狀態見表1-4。
表1-3[1,2]
類種或要 | 熱外理系統 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,法定期限2~4h,空冷或爐冷 |
冷應對+600~700℃,期限2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應變速率+500~700℃,期限2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應變速率+650~750℃,限期2~4h,空冷或爐冷 |
冷軋(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,追訴時效≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
品類和情況下 | 冷扎帶材 | 冷不銹鋼拉絲材 | 冷拉磨光棒材 | 帶鋼圓球 | 鍛材 | 熱軋鋼扁材 |
薄厚和直徑怎么算(每邊) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
高寬比 | 50~250 | - | - | - | - | - |
粗度 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1熔練與精鑄制作工藝不銹鋼使用進口真空系統環境光感應開關爐熔練或進口真空系統環境光感應開關爐熔練加進口真空系統環境自耗爐重熔。
1.83J1app概述與特出耍求抽象方法鋁合金是20新世紀60年的老字號號,全球生產加工與app幾年。首要用做生產加工各式航天用柔軟性銘感器件及耐或生銹物質的零件及運轉情況,如膜盒、膜片、氣泡管、復制桿、擋片和柔軟性組成部分件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1熱性食物能
2.1.13J1線開裂數值該搭檔金在固溶加限期動態下,其最低值線開裂數值(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1導熱系數冷應力加追訴時效的情形碳素鋼的導熱系數ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電性能指標在冷磨損+有效期狀況下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1永磁鐵能固溶加時間形態的3J1和金,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1檢查是否能該各種合金對、酸、氫防氧化鈉、含能源、主要船舶燃料油和加脂油等的侵蝕材質,同時在海洋能和熱帶城市氣候城市氣候必要條件下,還具有不錯的耐的侵蝕性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1水平標準規程規程的能
3.1.13J1交貨期工作狀態碳素鋼材的力學性機械性能見表3-1。
表3-1[1]
心態和種類 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷壓模材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1訂貨壯態合金材料材經時效性除理后的力學結構耐熱性見表3-2。
表3-2[1,2]
程序和類型 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
帶鋼+實效帶材 固溶+時限帶材 冷拉+時間帶材 冷拉+實效帶材 熱鍛(軋)材固溶+實效 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1室內溫度表及不同的的溫度表下的磁學功能不同的的狀態的合金屬室內溫度表磁學功能見表3-3。
3.33J1更久和熱變形性
3.43J1疲勞值機械性能
3.53J1伸縮性能見表3-4。
表3-3[1]
情形 | 帶材試件高度/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min速度快水套制冷 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min時速水套放涼+720℃,時長2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應力應變 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應對+650℃,限期2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
形態 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+實效 冷應力+時限 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變濕度表和金在900℃之內(達920~980℃)固溶操作后,為三相變頻器奧氏體組建。固溶或經冷應對后期限操作,約在500℃,從奧氏體中始于了濾渣γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]濾渣淬煉相,600℃之內濾渣在短時間內,650~750℃濾渣量達大值(含鉬的和金濕度表偏限額)。在750℃之內濾渣相始于了可溶性高,溶于水的,900℃之內可溶性高,溶于水的重新。
4.23J1事件-溫-組織性轉移等值線
4.33J1金屬公司組成動用心態的金屬常規公司為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型加強相,并富含少許的氧化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo金屬)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1冷沖壓能力參數鎂合金的熱應變速率溫差,為350~1140℃,使用鍛、軋等熱處理,其處理能力參數優異。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1補焊功能不銹鋼在固溶程序下比在時間程序下有非常好的補焊功能,可實現氣焊、縫焊、氬弧焊、電子廠束焊,各種銅、銀基硬釬焊。在時間治理后,氣焊、縫焊功能太差。在不銹鋼面上鍍鎳后可實現溫度錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1機件熱治理 制作工藝為控制和金外壁氧化反應,產品熱治理 宜在機械泵或保障工作氛圍具體條件下實現。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1表面層加工工藝技術各種合金熱加工后的脫色皮,可運用堿浸-酸洗工藝聯合操作步驟手段移除。液高溫不應少于500℃。酸液運用“三酸”水硫酸銅溶液,在50~80℃高溫下展開。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1電火花工作工作補救與電火花工作效果指標固溶工作方式的不銹鋼對抗強度較低,可以電火花工作等不同機工作補救。冷應變力工作方式和時長工作方式的不銹鋼能不能去機工作補救,但較難。鑄件普遍在固溶工作方式工作補救成毛壞,時長補救后再精工作補救到想要規格尺寸。不銹鋼的電火花工作效果指標積極。
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